机床与设备常用名词释义

序号

名词

释义

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车床

以车削工艺为核心的基础机床，主要带动工件旋转，配合固定刀具完成回转体零件加工，分为普通车床、数控车床，是机械加工最基础、应用最广的设备。

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铣床

依靠旋转铣刀切削工件的机床，可加工平面、沟槽、型腔、曲面，结构稳定、加工范围广，分为立式铣床、卧式铣床、数控铣床。

3

加工中心

自带刀库，具备自动换刀功能的高精度数控机床，常见类型有铣削类加工中心、车削加工中心。

4

钻床

专注于钻孔、扩孔、锪孔、攻丝的专用机床，结构简单、操作便捷，分为台式钻床、立式钻床、摇臂钻床，多用于各类零件孔系基础加工。

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镗床

以镗削工艺为核心的精密机床，主要用于大型工件、精密箱体零件的内孔、端面加工，可保证孔距、孔系平行度、垂直度高精度要求。

6

磨床

依托砂轮磨削完成精密加工的机床，分为平面磨、外圆磨、内圆磨、无心磨等类型，专门用于零件精加工、硬料加工，保障超高尺寸精度和表面质量。

7

冲床

依靠压力驱动模具对板材进行冲压成型的设备，可完成冲孔、落料、折弯、拉伸等工序，是钣金、五金零件批量生产的核心设备。

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锯床

用于金属型材切断、下料的专用设备，分为带锯床、圆锯床，可切割棒料、管材、板材，是机加工前期毛坯备料的必备设备。

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快走丝

电火花线切割设备类型，钼丝高速往复运动，加工速度快、成本低，精度和光洁度一般，适用于普通零件、模具粗加工切割。

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中走丝

中端线切割设备，可多次切割修正，加工精度、表面质量优于快走丝，性价比高，适用于中等精度模具、零件加工。

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慢走丝

高精度线切割设备，铜丝单向低速行走，切割精度极高、表面光洁度好，丝痕极微弱，适用于精密模具、高端精密零件的精加工切割。

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火花机

电火花成型加工设备的俗称，通过电极放电腐蚀金属，加工复杂型腔、异形结构、硬质合金工件，是模具制造的核心设备。

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数控系统

数控机床的核心控制单元，通过读取、执行加工程序，控制设备轴移动、主轴转速、刀具动作，实现设备自动化、精准化加工。

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主轴

机床核心运动部件，负责带动刀具或工件旋转，转速精度、稳定性直接决定加工精度，分为机械主轴、电主轴两大类。

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刀塔

数控车床的换刀部件，可安装多把车刀，通过旋转切换刀具，实现自动换刀，满足多工序连续加工需求。

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刀库

加工中心的刀具存储装置，可储存多把不同刀具，部分刀库配合机械手完成自动换刀，也有直接换刀结构；减少人工换刀操作，提升自动化加工效率。

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分度头

机床辅助分度装置，可精准控制工件旋转角度，实现等分、不等分分度加工，用于齿轮、花键、多边零件的精准加工。

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平口钳

通用机床夹具，依靠钳口夹紧固定块状、板状工件，装夹便捷、定位稳定，是铣床、加工中心最常用的基础工装。

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卡盘

车床核心装夹部件，用于夹紧固定轴类、盘类回转工件，保证工件旋转时无偏移、无跳动。

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三爪卡盘

自动定心卡盘，三个卡爪同步伸缩，自动对中工件，适合装夹圆形、正多边形工件，操作简单；但长期使用会产生磨损，定心精度会下降。

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四爪卡盘

单动卡盘，四个卡爪可单独调节，可装夹不规则、偏心、方形工件，适配异形回转零件的装夹加工。

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回转工作台

可旋转的精密工作台，能够实现工件圆周分度、圆弧进给加工，适用于圆弧轮廓、圆周孔系的精准加工。

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虎钳

一类依靠丝杠传动夹紧工件的夹具统称，平口钳是虎钳最常见的类型；通用性极强，适配各类中小型零件的铣、钻、磨加工装夹。

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工装夹具

所有加工辅助装夹工具的统称，用于定位、夹紧工件，保证加工过程中工件位置固定，提升加工精度和批量一致性。

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治具

专用定制工装（一般也称专用夹具），多用于精密零件定位、检测、辅助加工，精度更高、针对性更强，适配单一产品批量生产。

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尾座

车床尾部支撑部件，可安装顶尖、钻头、铰刀，用于支撑细长轴工件，防止工件加工变形，也可辅助完成钻孔、铰孔工序。

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顶尖

车床配套支撑件，分为活顶尖与死顶尖，安装在尾座上，对细长轴工件起到定心支撑作用，限制工件径向跳动。

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机床机械手

机床自动化配套部件，分为换刀机械手与上下料机械手；换刀机械手配合刀库完成刀具交换，上下料机械手实现工件自动装卸。

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磁力吸盘

磨床、铣床常用夹具，依靠电磁吸力吸合导磁性工件，装夹工件接触面大，适合薄板类工件加工装夹。

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角度头

加工中心专用附件，安装在机床主轴上，可以改变刀具旋转方向，完成侧面孔、侧面型腔加工，无需重新装夹工件。